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環(huán)保要聞 探究東莞廢氣治理的三種治理方向
燃煤電廠的廢氣主要來源于鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣、氣力輸灰系統(tǒng)中間灰?guī)炫艢夂兔簣霎a(chǎn)生的含塵廢氣,以及煤場、原煤破碎及煤輸送所產(chǎn)生的煤塵。其中,東莞廢氣治理機構(gòu)發(fā)現(xiàn):鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量和其所含的污染物排放量遠遠大于其他廢氣,這是污染治理的重點。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中的污染物有飛灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物。它們所占的比率取決于煤炭中的礦物質(zhì)組成,主要污染物是飛灰、煤塵、SO2和NOx. 鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣排放量大,排氣溫度高,但氣態(tài)污染物濃度一般較低。
常用的東莞廢氣治理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
東莞廢氣治理針對燃煤電廠排放的硫氧化物的治理方案:
(1)物理法 燃前脫硫的物理方法主要有搖床法、重介質(zhì)法、旋流器法、浮選法和高梯度磁選法。前四種方法是利用煤中礦物質(zhì)和煤中有機質(zhì)的密度不同而進行分選的,適合于粒徑大于0.5mm的煤粒。浮選法是根據(jù)煤和黃鐵礦的親水性等表面性質(zhì)的差異進行分選的,適用于細顆粒煤。高梯度磁選法是根據(jù)煤及黃鐵礦在磁化率上的差異而進行分選的。物理法—般只能脫除煤粒表面的無機硫,其脫硫效果通常僅能脫除煤中含硫量的20%-40%。
(2)化學法 燃前脫硫的化學方法主要是氧化法,可脫除大部分無機硫和相當多的有機硫。但該方法本錢高,反應條件嚴格,一般僅用于對煤質(zhì)要求很高的一些領域。
(3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
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